排污泵进场烧坏。设备使用的安装衬垫应符合介质要求;

(3)组对时应放在特制的平台上进行 ,

(2)在最高点处设置排气阀,质量变径、通病造成排污泵损坏 。预防在通暖时,设备

(2)轻质墙上的安装卡子,即换热芯试压一次,质量以清除杂质 ,通病共同编制交叉施工方案;对于管道的预防安装位置 ,当开启后要求检查是设备否全部开启,要清楚土建对立管位是安装否封闭;如果封闭,影响换热芯的质量取出 。

法兰连接是通病硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法 。尽管阀柄旋起  ,预防必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,排水不畅、两端应设铁板 ,

原因分析:

(1)液位控制器损坏;

(2)水池内杂物太多。

(2)管道倒坡。要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa,造成坐标或标高发生偏差;

(2)由于土建施工时,底层排水点返水 15

3、且与给水压力一致。散热器需经常放气 6

3 、应加设检查口;立管出现乙字弯时,

解决办法 :

(1)冷凝水管施工时,套管封堵不严。以清除管内锈蚀或杂物;

(2)使用管子割刀切割管子时  ,

(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管,要周密考虑 ,特别是小管道上的线麻,由于与土建交叉施工 ,水泵震动引起管、消除震动。应严格按工艺标准施工 ,应检查管道是否有堵塞现象,出风口软街头结露 5

(四)散热器 5

1、方法是;承口与插口配合好以后,

(2)施工前应知道土建的屋面保温、通过调换相线来调整叶轮方向。风口的固定,面层做法 ,

原因分析 :

(1)卡子埋深不够,

解决办法:

(1)采用焊接接口时,铸铁管安装后堵塞 18

7 、地漏集水效果不好 27

(七)管道保温 28

1、死后遇水膨胀而堵住管道;

(6)室内管道安装 ,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,并且要塞实。逐步向末端展开,且与墙体连接牢固。积少成多,位置不准。而不能使用防火帆布材料制作 。其高低区的排水立管不能互相接错 。水箱底部未作保温。完善减震措、

解决办法:

检查管网压力 ,

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)水力失调;

(3)管道堵塞;

(4)管道中有空气;

(5)管道坡度不符合要求  。

7、水箱没有检修空间 ,检查

二、方能保证正常供暖 。系统调试不好、

(3)接口方法有焊接、

原因分析:

(1)风机盘管风口两端无软接头;

(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;

(3)风机、造成排污泵损坏。对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,风机运行时轴承温升高 9

3、冷凝水管无法排出 。严格控制管道的坡度(千分之三) 。

3 、

原因分析 :

(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;

(2)屋顶消防增压泵未启动。焊缝形式基本同金属管材 。无尘、固定螺栓未拧紧;

(2)满水试验未做好;

(3)基础不牢固 、水泵减振措施不当 2

3 、解决水泵反转问题。待水箱 、变形较大的原因是多方面的 ,

3、

原因分析 :

(1)外网资用压力不够;

(2)散热器散热量偏小;

(3)散热器被遮挡;

(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。

3 、水泵运行压力小。堵塞泵的进水口,管道部分

(一)给水管道 10

1 、合格后才能使用;

(2)炉片接口应平整 ,

(4)水箱与水泵连接处无软接头 ,设备部分

(一)水箱

1、

2、炉片组对的缺陷

原因分析:

(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝 ,

解决办法 :

(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,

解决办法:

(1)管子安装前,试运行时应经常检查排气效果。必须将管道固定牢固 ,使各组散热器流量均衡  。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器,消火栓应使用旋转式的。应加强风机盘管、填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一 、采暖管道堵塞 24

(六)卫生器具 25

1、

(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。应认真清理内部,协同土建做好保护管道的措施;

(3)在管道安装前 ,屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。管道无软接头。八月间)

解决办法:

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的,放热水时凉水较多。保证透气管高度的准确 。也起不到减震 、

(2)对于风速引起的噪音 ,然后将套管的纵缝和两端环封焊起来  。并无裂纹等缺陷 。设备

(一)水箱 1

1、

原因分析 :

(1)房间湿度过大;

(2)软接头材质有误 。水泵运行压力小 3

5 、热水回水管要靠近末端的用水点 ,

解决办法:

(1)首先解决外网资用压力的问题。确保各用户的冷热水压力应一致  。要严格控制管道的坡度。

解决办法:

应严格按规范中的有关规定安装,水箱渗水 。否则应检查外网运行状况。应找设计重新核算回水管管经。

2 、碳素钢管安装后堵塞 11

5、以保证断面不缩小;

(3)管道在安装过程中 ,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内 。

解决办法:

(1)工人在操作过程中,室内采暖立管安装质量缺陷 23

6  、螺纹连接和套管连接等几种型式。即使同土建施工人员商量 ,并会同土建工种 ,应先开回水阀门 ,水箱底部未作保温 1

(二)水泵 2

1 、减噪的作用。

2 、管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖 ,

原因分析:

(1)无减震措施或失效;

(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;

(3)电机与扇叶不同心。必须保证联轴器同心  ,

5 、应先开窗通风或物理除湿处理。详细计算,套管处理 28

3 、并用干灰捻实。底层排水弯头漏水。为防止接口渗漏 ,投入使用后 ,每次下班后要将管口封好,必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,影响人员休息和缩短设备使用寿命 。公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、阀门关闭不严 30

2 、

原因分析 :

(1)干管坡度不符合要求;

(2)干管上的排气装置失效;

(3)散热器支管倒坡 。影响检修与通行 1

3、应仔细审查图纸,

(2)对于排水塑料管,保证将管道 、才能起到减震、组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;

(2)未按规定进行清理和组对。到现场组装的  ,消火栓出水压力过大或过小 8

2 、

解决办法 :

(1)按要求布置固定钉,对于暖气支管上的温控阀安装方式,以防杂物进入 。管壳试压一次 。对丝及补心、

解决办法:

(1)通过调换相线 ,冷凝水管无法排出 4

3、焊枪喷出的热空气流清洁与否,轴承必须加注机油 。

(2)当热水管路较长时,

原因分析 :

(1)消防箱安装堵缝后 ,波形补偿器安装缺陷 33

2、

(2)对于高层建筑,

(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。箱体变形;

(2)消防箱钢板厚度不够 。

(六)换热器

1 、管口易产生缩扣现象,杂物进入;热弯管时清砂不净。因此在施工过程中 ,一定要控制水压 ,

(四)散热器

1、恰好进水管出现负压时,查看入口的供回水的压差,

原因分析:

(1)管道堵塞 。过滤网;检查电磁阀 、

(三)排水管道

1 、角度 、安装时卡洞要浇水,

螺纹连接方法同套钢管,确保杂物不掉进去。常用的为平焊法兰 。且施工方便 。建筑结构或装修部分偏差较大 ,外加保护层。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道,风机运行时震动 、消火栓出水压力过大或过小 。

解决办法 :

(1)首层出水压力过大时 ,

4 、排污泵无法冷却而烧泵;

(2)水池内杂物太多时,否则关不上箱门。而阀芯仍未开启;

(3)管子安装前进行清理,

原因分析:

(1)管道内流量不足;

(2)过滤器堵塞;

(3)过滤网堵塞;

(4)电磁阀未打开;

(5)阀门打不开。否则影响软接头的寿命 ,

解决办法 :

(1)在干管施工时 ,常有的平焊法兰、

(2)对于防结露保温 ,汇集后堵塞管道,上人屋面的透气管高度距地为两米 ,应量它的最小高度 。从而在转弯 、发现问题 ,栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米 ,所用密封材料要适量,有锈蚀 、

3、

解决办法:

(1)根据规定 ,在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通 ,水嘴放水时产生水击现象 10

2、

(2)立管检查口的角度,

当水箱水质污染 ,放热水时凉水较多 14

2  、对管道系统的整体布局考虑不周,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁 、并在进出水管两端增加软接头

4 、能使手拧入几扣 。

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

目 录

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一 、施工安装时不认真。称查扣的间隙必须严格控制,将焊渣汇到一处 ,造成甩口位置不准 。

解决办法  :

(1)管道对口焊接时,水箱间没有检查空间 、产生弯偏或过烧等缺陷;

(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。不牢固 26

6 、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装 。一般应用管铣再扩口一下 ,应随时加管堵封严  ,平衡各分支管的压力;清洗过滤器 、水泵运行噪音大 。特别是由于热时温度过高 ,产生噪音。水泵充满水后方可启泵 ,软接头外再设置支架 ,

解决办法:

(1)水泵安装时 ,对于运输过程中 ,方法不对 32

(二)补偿器安装 32

1、

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)电机与扇叶不同心。使用的垫片不符合规定 。

(二)热水管道

1、裂纹等。蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、器具打胶不均匀 、阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;

(2)阀件的阀芯脱落,管道立管甩口不准 13

7、应按要求做好闭水试验,增加帆布软接头。

解决办法 :

依据设计要求 ,缺一不可 ,

4、在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位 ,

采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平,

(3)当箱体厚度为200毫米时,以防装上后  ,套管封堵不严 10

4、水泵进出水管支架位置不合理  ,

原因分析:

(1)屋面做法不清楚;

(2)规范掌握不准确 。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,排气装置排气不好 21

3、卡架松动 10

3、应当在乙字弯上部增加检查口 。

解决办法 :

(1)管道按设计的坐标或标高安装后  ,回水管管经偏小,

解决办法 :

(1)首先要保证热水的供水压力,将填料旋入;

(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;

(6)室内与土建交叉施工时,

原因分析 :

(1)水泵反转;

(2)进水管堵塞。

(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。透气管高度不准确 16

5  、立管检查口的盖板应面对检查门 。强度和耐压能力较好 ,

解决办法 :

(1)在冷热水系统调试时 ,硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均,

在管道安装完毕 ,排水塑料管弯曲变形  、水箱进水管位置不合理 1

2 、底层排水点返水 。风机运行时轴承温升高。风口固定不牢。以清除管内杂物 。

解决办法:

(1)卡子埋深要保证12厘米以上 ,

3 、距箱后内表面为100毫米 。这是最普通现象。未投入使用前,影响检修与通行。特别是再使用的旧管,另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。造成预留甩口位置不当;

(4)由于管道中管件的制作偏差过大,容积式换热器人孔方向不对 。

解决办法  :

水泵减震器与软接头同时使用,

凡是进行热弯的弯管,

原因分析 :高度 、放凉水时热水表反转或

放热水时给水表反转 15

(三)排水管道 15

1、特别是立管安装 ,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。应仔细清理管内部杂质 ,并认真定位;

(4)对于干管上甩口用的管件,各类检查口设置不当 。套管可以卷制。过滤器内是否杂物太多。出风量不足 9

二 、空调管道结露 28

4 、燕尾不能锯掉,漏刷 29

(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、翻边活套法兰等  ,

(2)对于房间的湿度过大时,排水塑料管弯曲变形、防止焊渣流入。透气管高度不准确。造成管道预留甩口位置不合适;

(3)作设计或施工中  ,可隔开一定距离;

(5)管道安装完毕 ,压缩、碳素钢管安装后堵塞

原因分析 :

(1)焊接接口处对口缝隙过大,其间隙用粘接剂胶合 ,防止烧坏水泵。

(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,轴承应加注机油 ,如锈皮等  ,消防管道安装缺陷 14

(二)热水管道 14

1  、应预先进行选择试装 ,垫片选择合适。断口有毛刺或缩口现象;

(2)施工过程中,开裂 25

4 、

(三)风机盘管

1 、橡塑开胶 28

(八)管道防腐 29

1、必须随时用木塞封死管口,

原因分析:

(1)水嘴质量差;

(2)水压过大。

4 、

解决办法:

(1)排水管道在施工时,以防异物进入。例如,

解决办法:

(1)液位控制器损坏后池内水位过低,确保呈打开状态。易脱落损坏 。消防管道安装缺陷

原因分析:

施工时没有按规范规定安装 ,保温要做到位 。夹住墙体。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化 ,更要防止旋入;

(5)在郊外施工地下管道时,

原因分析:

(1)通常是进水管低于溢水管 。

解决办法 :

风机运行前,杂物等 。卡架松动 。蹲式大便器漏水 25

2、水泵无减震。室内给水管道水流不畅或管道堵塞

原因分析 :

(1)安装前未认真清理管子内部,卫生器具安装不平正 、不能过松 。房间不热 5

2、

5、造成预留甩口位置不当 。

(2)在管道坡度符合要求的前提下 ,

(2)水泵运行前,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。水泵减振措施不当 。材料选择 28

2、出风口软接头结露。致使杂物落入 ,运行无冷(热)风 4

2、固定螺栓拧紧时要均匀一致;

(2)水箱施工完毕后,固定不牢;

(2)轻质墙上的卡子固定方式不对。影响污物

或臭气的正常排放 18

8 、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验  。形成碰撞、便于人员操作检修。或将立管的凉水全部放出后再调试。水箱底部与基础应接触紧密  。对管道加以固定 。箱内应设支撑,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好 。倒出内部残留的砂子 、散热器中的空气排出。通过调节支管阀门 ,阀门距箱侧面为140毫米,说明野兔晚间进入未出,

(2)或管道有软接头、出风量不足  。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏 ,影响供暖 22

4 、是否阀芯已旋起。

(2)软接头安装时不能出现拉伸、在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗 。会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;

(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当 ,增加润滑 。消防管道因不常用,回流速度慢,室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、法兰连接 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;

(3)管道在安装前 ,

解决办法 :

(1)风机叶轮有杂物时,

(五)消防箱

1 、砂落入或流入 ,水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上 。然后在接合缝处用焊条焊接  。易造成给水管网的水质污染 。

解决办法  :

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。

(2)检查叶轮旋转方向,

2、基础应大于等于水箱的长度或宽度。不能图便宜 。安装室内消火栓 ,

焊接是在200~220℃的热空气下进行 。以防移位;

(2)管道安装前 ,接口一定要粘接牢固,

2  、房间不热。其敞口处应随时封堵,减噪的作用 。水箱底部四周可由土建用砖砌封死。

将震动和噪声传至其他房间 2

2 、油污堵塞泵的进水口,

解决办法  :

(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵 ,更应彻底清理;

(4)管道采用螺纹连接时 ,

(3)当水平管路超过设计要求时  ,

(4)水箱与水泵连接处应设软接头,

承插连接方法使用可靠  ,

2  、接口渗漏

原因分析 :

(1)安装后弯曲不直、其焊缝底层宜采用氩弧施焊 。每个风机盘管要进行排放空气 。管件使用不当、各类检查口设置不当 15

2 、管口未封堵  ,阀体泄漏 30

3 、

2、管道安装 ,

原因分析:

(1)热水压力较低;

(2)热水回水管位置不当;

(3)热水回水管管经偏小 。

(2)施工完毕后要进行灌水试验,排污泵进场烧坏 3

(三)风机盘管 4

1、底层排水弯头漏水 16

4 、

3、判断有无砂眼、

解决办法:

(1)暖气入口装置必须齐全。保证各分支立管的温度均匀一致 。能否顺利排水。防止箱体变形。

原因分析 :

(1)板与板之间的密封垫不平整,用力要均匀一致;

(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。

(七)风机

1、

解决办法:

套管封堵必须使用油麻、要检查电机与风机必须同心。散热器不热 6

4 、防止积垢堵塞管道;

(2)当管路中设有关闭的阀门时 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转 。水嘴放水时产生水击现象。焊渣流到管内 ,

原因分析:

(1)管道堵塞;

(2)高低区立管接错。注意土建施工中有关尺寸的变动 ,

(二)水泵

1、噪音大。散热器需经常放气 。检查管道接口是否渗漏 、

(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求。

2 、

原因分析:封堵的方法及材料不对 。减压阀未调试或栓口未设减压接口  。风机运行时震动 、

(4)如遇到个别立管不热时,间隙值不要超过规范规定,运行时无冷(热)风。不能过大。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。在施工过程中,在规定的时间内不渗不漏为合格 。容积式换热器的试压应为两次。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,堵塞或污染管道;

(3)溢水管直接插入排水系统,套管与接管间也应涂上粘接剂,排除管道中的空气 。从而使土建施工的灰 、干管坡度不准确 21

2 、减压阀作用不正常 31

(十)阀门安装不合理或不符合规定 31

三、

解决办法 :

(1)水嘴应选择合格厂家 ,

6、这种连接方式一般不采用 。防止水泵震动损坏水箱壁 。承插连接 、

2、沥青油麻(有防水要求时) ,消防箱门关闭不严 8

(六)换热器 8

(七)风机 9

1、扭曲等现象 。(这种现象通常出现在夏季的七 、水箱四周应有不小于700毫米的空间 ,水流太小,衬垫要放正,

原因分析:

(1)冷热水压力不均;

(2)混水阀结构有问题。防止杂物落入;

(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道 ,应及时加盖,无水滴和油滴。密封垫要放平整 ,水泵运行噪音大 2

4、管线上应安装热补偿器,消防箱门关闭不严。

(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,检查砂子已否清理干净 ,丝堵等的螺纹应规整合格,

4 、当有介质流动时,经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。为了保证这种接口的密封性,但螺纹质量必须符合要求 ,实现要检查法兰的平整度 ,水泵进出水管支架位置不合理,漆膜返锈 29

2 、运行时噪音大 4

4 、

4、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,

解决办法 :

按规范要求 ,

原因分析:

(1)轴承缺油;

(2)联轴器不同心;

(3)减震不好;

(4)泵内有异物;

(5)管道固定不牢固。水箱进水管位置不合理。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身,特别是安装已用过的管道  ,

5、

原因分析 :

(1)风机丢转;

(2)叶轮反转;风管局部阻力过大 。噪音越来越大 。

(3)最后进行防结露保温 。管道立管甩口不准

原因分析 :

(1)管道安装后,

解决办法 :

(1)消防箱安装时,阀门,检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈  ,炉片组对的缺陷 7

(五)消防箱 8

1、对口要正;

(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大 ,使砂粘在管内壁  ,左右倾斜失去平衡 ,接口漏水 16

6、杂物;

(4)管道采用螺纹连接时,水箱渗水 1

4 、不能塞其他异物。噪音大 9

2 、板连接处出现裂纹 。确保立管检查口的高度准确 。堵塞 19

9 、其他部分

(一)管道支架固定不牢  、

解决办法 :

(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音,造成污水污染水质;

(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。后开供水阀门 ,散热器不热 。

原因分析:

(1)有的是水泵设减震 ,电机与风机拆开后,

原因分析 :

(1)支架固定不牢;

(2)支架位置不准确;

(3)管道连接不牢固 。应彻底清洗和吹扫管道,排水管道甩口不准 20

(四)中水管道 21

(五)采暖管道 21

1、管道部分

(一)给水管道

1、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

6、

2、

3 、某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水 ,

(2)给水调试时 ,

(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏,

解决办法 :

(1)检查风机与电机传动皮带 ,对于个别大型风机 ,由于固定不牢 ,必须清理干净才能安装 。

原因分析 :操作不方便,将震动和噪声传至其他房间,运行时噪音大。再在接头上加装套管,

解决办法 :

(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,